在磷酸與氫氧化鋁以3:1克分子比反應時，則產品質量與反應溫度密切相關。因為溫度的差異可使之生成四種變體，其中性能最優的是C型，其在120-170C下的反應為AL（OH)3+3H3PO4=AL(H2PO4)3+3H2O。當溫度低于100C時，則生成ALH3(PO4)3.H2O。溫
度在200-456C時，生成三聚磷酸二氫鋁，溫度高于500C時，則生成偏磷酸鋁。這些變體均不能作為優良的耐火材料結合劑使用。所以為控制適宜的加熱溫度，建議改用導熱油加熱系統，既經濟又方便。
投料比的影響：生產時準確測定原料的組成，并根據其含量計算出投料重量比。如AL和P的投料比不是1:3，則不能全部生成磷酸二氫鋁。鋁不足時，產品中有游離磷酸存在，酸度大會影響使用；鋁過量時，將部分轉化為磷酸一氫鋁，在膠凝材料中它與
磷酸二氫鋁的高溫反應性是不同的。
磷酸二氫鋁膠凝材料和普通水泥一樣，在凝結硬化前具有可塑性，因此施工很方便，可根據要求做成任何尺寸和形狀的制品；可在常溫或較低溫度下硬化，適于生產不燒磚；和水泥一樣具有可摻和性，可加入集料和增強材料以調節和改善制品的多種性能；耐高溫，在高溫作用下燒結后，制品具有很高的耐火度；可經受-30C--2000C的多次冷熱沖擊而不被破壞；粘結力強；可把金屬、陶瓷和石墨等材料牢固地粘結在一起；原料易得，制造工藝簡單，成本低廉。
